Eslingas, ganchos y accesorios de izaje
Inspección de Eslingas, Ganchos y Accesorios de Izaje
Inspección de eslingas, ganchos y accesorios de izaje conforme a las normas ASME B30 aplicables, verificando condiciones estructurales, dimensionales, operativas y de seguridad.
Acreditaciones
La inspección se basa en las siguientes normas:
- OAA: (ASME B30.9, ASME B30.10 y ASME B30.26).
- ANAB: (ASME B30.9, ASME B30.10 y ASME B30.26).
Alcance de la inspección
La inspección de eslingas, ganchos y accesorios de izaje consiste en la verificación del estado general, estructural y funcional de cada elemento, conforme a los requisitos establecidos en las normas ASME B30 y a las recomendaciones del fabricante. Incluye una inspección visual detallada para identificar desgastes, deformaciones, corrosión, fisuras, cortes, elongaciones u otros daños que puedan comprometer la capacidad de carga y la seguridad durante las maniobras de izaje. Asimismo, se realiza un control dimensional de los componentes críticos y la verificación de la identificación y trazabilidad del equipo.
Esta inspección permite asegurar que los elementos de izaje mantienen condiciones seguras de operación y que cumplen con los criterios de aceptación establecidos por la normativa vigente.
Puntos principales de la inspección
Eslingas (cadena, cable de acero y sintéticas)
- Verificación visual de desgaste, cortes, hilos rotos, aplastamientos, corrosión y deformaciones.
- Control dimensional: elongación, diámetro, reducción de sección y paso de cadena.
- Inspección de terminales, empalmes, costuras y protecciones.
- Comprobación de identificación legible y capacidad nominal.
Ganchos
- Inspección visual de fisuras, deformaciones y corrosión.
- Control de apertura de garganta y alineación.
- Verificación del funcionamiento del pestillo de seguridad.
- Confirmación de marcado e identificación de capacidad.
Accesorios de izaje (destorcedores, grilletes, tensores, cáncamos, anillas maestras con o sin anillas de ensambles y bloques de poleas)
- Revisión de deformaciones, desgaste, fisuras y corrosión.
- Control dimensional de pasadores, cuerpos y roscas.
- Verificación de correcto ensamblaje y estado de componentes móviles.
- Confirmación de identificación y trazabilidad.